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高硬石英石(莫氏硬度 7 級)制砂是礦物加工領域的技術挑戰(zhàn)，其二氧化硅含量高達，具有極高的耐磨性和化學穩(wěn)定性。傳統制砂工藝易導致設備損耗嚴重、成品率低，如何科學選型設備并控制成本?本文將從破碎原理、設備組合到成本分析進行全流程解析。
1. 粗碎設備：顎式破碎機(PE 系列)
推薦型號：PE-600×900(進料粒度≤500mm，時產 80-240 噸)
深腔擠壓破碎：采用 V 型破碎腔設計，破碎比達 6:1，可將石英石原礦一次性破碎至 100mm 以下
液壓調節(jié)系統：排料口液壓調整精度達 ±1mm，可快速適應不同粒度需求
飛輪平衡技術：減少設備振動 30% 以上，延長軸承使用壽命
2. 中碎設備：圓錐破碎機(HST 系列)
推薦型號：HST315(進料粒度≤215mm，時產 140-480 噸)
層壓破碎原理：通過軋臼壁與破碎壁間的擠壓實現選擇性破碎，針片狀含量低于 5%
智能控制系統：實時監(jiān)測油溫、油壓，自動調節(jié)排料口，確保成品粒度穩(wěn)定
合金耐磨件：軋臼壁采用新型 Mn18Cr2 材質，使用壽命較傳統材質提升 2 倍
3. 整形制砂：沖擊式制砂機(VSI 系列)
推薦型號：VSI-9526(進料粒度≤55mm，時產 150-330 噸)
石打石 + 石打鐵雙模式：石英石破碎優(yōu)選 "石打石" 模式，減少鐵污染，提升 SiO?純度
組合式拋料頭：可掉頭使用，降低易損件更換成本 30% 以上
稀油潤滑系統：軸承溫度控制在 65℃以下，保障設備連續(xù)運行 72 小時以上
典型工藝流程
振動給料機(ZSW600×130)→顎式破碎機(PE-600×900)→圓錐破碎機(HST315)→沖擊式制砂機(VSI-9526)→振動篩(3YZS2460)→洗砂機(XSD3016)
成本控制關鍵點
三級破碎工藝：相比傳統二級破碎，可降低能耗，提升成品率
智能篩分系統：采用德國進口振動篩網，篩分效率高，減少重復破碎
環(huán)保配置：脈沖布袋除塵器(處理風量 100000m³/h)+ 霧炮機(射程 30 米)，粉塵排放≤10mg/m³
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顎式破碎機作為砂石生產中的核心設備，其破碎能力直接影響著石料加工的效率與成品質量。很多用戶關心顎破能處理多大的石子，實際上，不同型號的顎破可破碎的石料粒徑范圍較廣，從幾十毫米到幾百毫米不等，而且通過合理調節(jié)，輕松產出 12、13 等常用規(guī)格的石子，滿足建筑、道路等多個領域的需求。
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2025-07-07
